Fusão
A fusão consiste na transformação dos principais insumos em ligas de ferro fundido. As matérias-primas são inseridas em fornos cubilô, de indução e a arco, onde se tornam metal líquido a temperaturas acima de 1500ºC.
Macharia
A macharia é a obtenção de aglomerados de areia e resina (“machos”), moldes que dão forma às cavidades e reentrâncias da peça. Os “machos” são encaixados num único conjunto, que receberá o metal líquido no vazamento.
Moldagem
É o processo de confecção do molde de areia (sílica, bentonita, pó de carvão, água) via compressão numa matriz, o “ferramental”, resultando em um negativo que será o responsável pelo formato das partes externas da peça.
Vazamento
Ao obter o ferro fundido com “macho” e molde prontos, inicia-se o processo de vazamento. A liga metálica é “vazada” no conjunto macho-molde, onde preenche todas as cavidades, chegando à forma do “ferramental”.
Acabamento
Nessa etapa, a peça fundida passa por limpeza através de jatos de granalha de aço, para se retirar a areia e pequenas rebarbas metálicas. Em seguida, se faz o controle de qualidade segundo as especificações de clientes.
Usinagem
A usinagem é uma fase posterior ao acabamento, onde são conferidas as dimensões e geometria finais do produto, possibilitando suas interfaces e montagens. Essa etapa pode ser realizada no cliente ou na Tupy.
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